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近日，电化公司热电车间迎难而上，成功完成1#机组空冷岛一列3#风机断裂叶片的更换任务，一举攻克了这项高难度、高风险的特高空作业难题，有力保障了机组的安全稳定运行，彰显了精湛的技术实力和攻坚克难的决心。

今年秋季，1#机空冷岛一列3#风机叶片突发断裂。空冷岛风机作为关键辅机设备，其稳定运行直接关系到机组的真空和效率。然而，此次检修作业面高达三十多米，属于特级高处作业，且作业空间受限，叶片吊装、精准定位、力矩紧固等环节技术要求高，作业难度大。面对这一检修难题，公司多方联系外委施工队伍，但均因作业风险较高、难度较大而无人承接，故障恢复工作一度陷入僵局。

关键时刻，电化公司热电车间与工程技术服务分公司主动扛起了攻坚重任。“自己的设备自己管，再难也要啃下这块硬骨头！”公司迅速行动，从各班组精心选拔了数名技术过硬、经验丰富、心理素质强的检修人员，组建了一支临时检修突击队。

“没有安全这个‘1’，其他都是‘0’。”面对特高空作业的严峻挑战，安全是首要前提。工程技术服务分公司与热电车间紧密协作，多次深入现场勘查，反复推演作业流程，不断优化施工方案。方案细致规划了从风险辨识、电源隔离、叶片固定，到警戒设置、人员防护、吊装搬运等全过程的每一个步骤，并对特级高处作业票的规范办理、安全带、安全绳的正确使用、防坠落措施的落实以及恶劣天气的应对进行了部署，确保安全技术措施覆盖作业全过程。

在严格执行各项安全隔离和防护措施后，检修人员身着安全带、安全帽，携带专用工具，毅然登上高空作业平台。在整个安装过程中，作业人员严格按照技术标准，细致调整叶片安装角度，使用扭力扳手分步均匀紧固，反复校验叶尖高度差和周边间隙，确保各项参数完全符合规范要求。经过连续多日的艰苦奋战，断裂叶片被成功更换，新叶片安装调试完毕，设备试机一次成功。

此次空冷岛风机叶片自主更换的成功，不仅及时消除了设备重大隐患，更极大地锻炼和提升了公司自主检修队伍应对急难险重任务的能力和信心，为公司持续攻坚克难、保障安全生产树立了标杆，积累了宝贵经验。