生产运营

为进一步优化热电车间生产办公环境、夯实安全运行基础，近日，车间组织开展了以“全覆盖、无死角、重实效”为标准的全区域深度整治专项工作。

行动成立专项工作组，制定“清单化推进、责任化落实”方案。集控室作为生产运行的“神经中枢”，是本次整治的重点。全员对操作台、机柜间、资料区进行全面清理，分类清退废旧图纸、闲置工具、过期文件等无用物品40余件，有效释放空间，对DCS操作面板、应急工具、巡检记录仪等按“高频就近、低频规整”原则定位摆放，张贴标准化标识20余处，并对线缆进行统一梳理绑扎、标注清晰，从根本上解决了以往“线乱如麻、找物耗时”的难题。

在现场设备及作业区域，行动以“清洁完好、安全可控”为目标展开。针对设备本体、附属管路、阀门仪表等，全面清除积尘与油污，确保设备表面无杂物、无锈蚀、无跑冒滴漏，同时对作业通道、物料存储区进行规整，清理废弃杂物与临时堆放物料，确保消防通道与作业路径畅通，并同步排查处置设备潜在问题，为稳定运行筑牢“防护墙”。

此次全域清扫整理，不仅显著改善车间环境，更进一步强化全员“以环境促安全、以细节保生产”的责任意识。下一步，热电车间将推动建立日常清扫整理长效机制，将整洁规范的管理要求融入日常工作，持续夯实安全生产根基，为机组安全稳定运行提供持久动力。