六月的“风光不与四时同”，电化公司绿色工厂建设阵营里增加了“新成员”。

       在热电分厂空冷岛工作现场，副主任工程师刘军，一边用手摸着“绿巨人”长手臂，一边高兴地说“来摸一摸管道温度，是不是比进水管温度高，2#凝汽器换热效果明显，真空提升了4kpa，空冷岛提效技改项目非常成功，正好解决了6月以来连续高温对发电机组负荷的影响，也为降低发电煤耗起到积极的作用”。这位工程师所说的空冷岛提效技改项目，是电化公司充分利用已被淘汰的原25MW机组的循环水系统，配备2台表面式凝汽器，历时3个月的施工项目。据悉该项目于6月1日一次性调试成功并投运，协助汽轮发电机组夏季真空提升、汽耗降低、煤耗降低的提效节能目的。若按照真空每提高1kpa，煤耗降低约2g/kwh，两台发电机组预计年可节约标煤5000吨以上。

100MW汽轮发电机组2#表面式凝汽

       无独有偶，电石分厂原料工段综合筛分楼的负一层，大型白灰压球机在经过了调试整改后，也于6月中旬正式上线，据悉这位“绿巨人”采用LYQ高压对辊压球技术，每小时可压球10吨，实现将电石生产过程中筛分下来的白灰粉末全部压球反炉再利用，“吃干榨净”自消纳，一改过去粉末外销，造成的转运浪费和污染，在有效提升资源利用率的同时，也为降低电石生产成本贡献自己的力量。