生产运营

近日，电化公司电石车间针对公辅工段炭材J3螺旋下料管堵塞问题，成功实施了一项关键技术改造，有效保障了烘干系统的稳定运行。

电石车间公辅工段炭材的J3螺旋下料管此前遭遇堵塞状况，且疏通难度极大，一旦发生堵塞就会导致上料中断，烘干沸腾被迫停运，制约了烘干系统的稳定运行，对生产效率造成影响。面对这一难题，车间技术员迅速组建攻坚小组，决心彻底解决这一“顽疾”。

技术骨干们实地测量，收集了大量精准数据。经过反复研讨和精密计算，制定了一套科学合理的技术改造方案。计划安装一个长度为5.6米、管径320mm、管壁厚度8mm的螺旋下料管作为旁路，同时配备管径为320mm的备用闭料阀，以便在检修时能够灵活切换，确保生产不间断。此外，还设计了配套的检修平台，为后续设备维护提供便利。

在改造过程中，他们严格按照方案执行，克服了施工现场空间狭小、安装精度要求高、作业环境复杂等诸多困难。凭借丰富的经验和精湛的技术，带领团队成员齐心协力，顺利完成了管道安装和平台搭建工作。经过紧张有序的施工，旁路下料管及检修平台成功投入使用，实现了一用一备的上料方式。

经过连续20天的运行监测，未再出现因下料管堵塞导致的上料中断情况，烘干系统始终保持稳定运行。