生产运营

落雨管道换新颜，消除隐患保安全

近日，热电车间汽机主厂房顶部破损落雨管更换工程顺利完成，为厂区安全度汛奠定坚实基础。据悉，热电车间汽机主厂房落雨管系统已投运15年之久，长期受雨水冲刷、酸碱物质侵蚀，导致管道内壁锈蚀、接口渗漏甚至破损严重，雨季频繁出现排水不畅、地面积水现象，严重影响厂区设...

近日，电化公司热电车间1#机组按计划停机检修，正式拉开为期20天的年度大修帷幕。据悉，本次1#机组大修工作将围绕锅炉、汽机、电气、环保四大系统全面展开。锅炉系统将重点推进空预器综合治理，整体更换一、二级空预器并抽换三、四级问题管道；同步修复受热面受损确保锅炉长...

为深入贯彻公司“降本增效、挖潜创新”工作部署，电化公司电石车间以“精益管理”为核心，从宣传动员、设备维护、修旧利废、全员参与四个维度精准发力，推动降本增效工作走深走实，为车间安全生产与经济效益提升筑牢根基。强化内部宣传，凝聚全员共识车间通过班前班后会、工段例...

为进一步夯实设备长周期运行管理基础，激发内生动力，电石车间聚焦考核机制系统性优化，对《设备管理绩效考核办法》迭代升级，通过设置激励门槛、强化费用管控、深化标准建设三大举措，推动设备管理从“基础达标”向“质效并进”跃升。质效并重引导管理水平提升自2025年起，车间...

近期，电化公司电石车间针对冷却间12台卷扬机进行专项技术改造，为提高安全生产水平贡献力量。过去，传统手动离合器在卷扬机上的应用，暴露出诸多亟待解决的问题，且由于使用频繁，其摩擦片磨损，更换维护的费用高达数万元。为打破这一困境，公司采用了机械式自动锁止的自动...

在国家大力倡导“智能制造”战略的时代浪潮下，电化公司积极响应号召，以“安全、环保、降本、提效”为核心目标，全力投入智能工厂建设，已收获了令人瞩目的阶段性成果，为行业树立可借鉴的典范。生产自动化大步迈进公司大力推动生产关键环节的智能化改造。生产应急调度指挥中心...

电化公司法控审计部自成立以来，始终秉持“治已病防未病”审计理念，通过构建整改闭环管理、风险动态防控、价值深度挖潜“三位一体”内控体系，完成历史问题清仓、制度体系重构、重点领域突破三大攻坚战，审计监督效能提升显著，为企业高质量发展注入强劲动能。攻坚破题，化解历...

气温渐暖，春风唤醒沉睡的土地。电化公司热电车间积极行动，组织员工绿化队开展耕地、播种工作，在厂区周边55亩的土地上掀起了一场热火朝天的绿色行动，展现了万象“耕”新的繁忙景象。“石头压着地，花草咋冒头？”车间黄小平一边搬着一块大石头，一边跟旁边的同事念叨。大家猫...

为深化精细化管理战略，近期，电化公司热电车间聚焦在核算层面实现全流程覆盖，在填报环节突出智能化转型，在监控方面强化动态分析的核心维度，“三箭齐发”对日成本核算体系进行了全面优化，推动车间成本管控水平迈上新台阶。成本核算“全链条”管控，笔笔支出尽在掌握热电车间...

为了进一步提升生产效率，保障设备稳定运行，电石车间对J4皮带机进行了升级改造。J4皮带机在电石车间的生产中承担着重要的物料输送任务。其采用22kW内置滚筒，电机和机械转动部分集中在置于滚筒内部，日常维护保养较难，维修时间长。改造内容主要是将内置滚筒更换为外置滚筒...

为深入推进节能降碳工作，近日，电石车间进行了44台高耗能电动机淘汰更换工作。为保障安全生产，检修人员在更换电动机前，进行了严格的安全评估，并采取了风险防范措施。技术人员对新电动机的性能和参数进行了反复校验，确保其与现有设备的完美匹配。同时，针对可能出现的突...

近日，电石车间顺利完成行车防护罩全封闭技改更换工作，提升了行车运行的安全性。此前，车间行车采用的半封闭防护罩存在部件暴露问题，按照“有轮必有罩”的安全标准，车间技术员重新规划设计，对行车防护罩进行全面改造。此次技改选用高强度合金钢材质制作防护罩，旨在提高其...

为进一步强化安全管理，筑牢安全生产防线，热电车间扎实推行“扫雷”行动，以“显微镜”标准查隐患、“放大镜”视角补短板，通过系统性排查、数字化跟踪、清单化整改，实现安全管理提档升级，全力护航热电生产“安全线”。分组检查，责任到人在每周安全巡检中，该车间采用“四组联动”...

近日，经过紧锣密鼓的施工与维护，电石车间配料站一楼完成全面升级改造，以全新面貌投入生产运行。此次改造聚焦设备维护与环境优化，旨在提升生产效率，强化安全保障。在设备维护方面，车间对关键设备进行了深度保养。对24台称料斗、二级振动给料器进行了重新刷漆，有效防止...

为积极响应神木市“一防四提升”行动，电化公司热电车间坚持“安全第一，预防为主”的方针，聚焦现场安全设施改善，以小改善助力“大安全”。热电车间系统性开展全方位的安全隐患“体检”，针对查出问题，制定专项解决方案。聚焦电动三轮车充电安全管理难题，车间规范化建设了检修楼...