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近日，电化公司电石车间圆满完成1#电石炉年度停电检修任务。此次检修历时7天，累计完成43项检修项目，涵盖设备维护、元件更换、系统调试等关键领域，为装置安全稳定运行奠定坚实基础。

检修工作以“降本增效、修旧利废”为核心目标，构建起多层次责任网络。总负责人统筹全局，安全总负责牵头制定18 项安全管控措施，检修总负责协调5支队伍、80余名作业人员高效作业。每日由专人担任夜间值班负责人，确保24小时施工衔接无死角。从炉墙维护到变压器检测，每项任务均明确“运行+检修+设备+安全”四方责任人，形成“横向到边、纵向到底”的责任闭环。

检修聚焦设备隐患治理与技术升级，完成多项核心作业。更换炉盖、电极底环等关键部件12套，处理设备缺陷5处，完成精密维修7项。在节能技改方面，完成净气烟道插板技改、净化系统二氧化碳检测加装等6项升级项目，预计可降低能耗3.2%。电气系统检修同步推进，完成变压器吹灰、无功补偿保护器安装等11项作业，其中电缆头耐压试验一次性通过率达100%，3台电机完成更换保养。

检修期间严格执行“三查三保”机制，累计开展安全检查21次，整改隐患9项。针对动火、高处等12项高危作业，实施“一票一监护”制度，安全负责人每日带队巡查，确保劳保穿戴、机具使用等合规率100%。同时完成气体联锁联动试验等4项系统调试，设备保养8台，同步完善消防泵电源接入等安全设施，实现“零违章、零事故”目标。

此次检修通过科学统筹、精准施策，不仅按期完成全部既定任务，更通过技术升级与管理优化，为电石炉长周期运行注入新动能。下一步，公司将持续强化设备精细化管理，以检修质效提升推动生产效能再上新台阶。