安全管理

为强化员工应急处置能力，检验应急预案的科学性与可操作性，近日，电石车间组织开展容器爆炸事故现场处置演练，车间指导组、安全员、工段长、炉长、职工代表共计30余人参与演练及观摩。            

此次演练以“检验预案、锻炼队伍、磨合机制、科普宣传”为核心目标，严格遵循“统一指挥、分级负责”原则，将人员人身安全保障与事故蔓延防控作为首要任务。成立应急组织机构，由现场处置组组长统筹全局，副组长协助配合，组员涵盖安全员、工段长、各班组成员等，明确职责分工，组长负责救援处置的组织、指挥与协调，启动处置方案并及时上报进展，组员则承担事故第一时间上报、伤员转移与前期救治、现场防护等任务，确保演练各环节衔接有序。

演练模拟5#炉开炉困难时，当班班长安排吹氧作业的场景。作业初期，氧管长度约6米，氧气瓶压力符合标准，首根氧管使用完毕后炉眼未打开，作业人员凭经验判断氧气瓶仍有压力，未更换气瓶便继续作业，导致氧气瓶突发爆炸，一名作业人员受伤。事故发生后，应急流程迅速启动，第一发现人立即向当班班长报告情况，当班班长火速赶赴现场，组织人员将伤者转移至安全区域，避免二次伤害，同时评估伤情，因伤者需紧急处理，班长一边安排现场简易包扎，一边向现场处置组组长和调度汇报，同步联系120急救，现场处置组组长接到报告后，带领组员赶赴现场，对伤者实施包扎、止血等临时救治措施，为后续救援争取时间，公司应急救援车辆及时抵达，将伤者安全转送医院。

此外，演练还针对压力容器超压、超温、泄漏等潜在故障的应急处置流程进行了模拟，操作人员严格按照规程调整参数、排查隐患、切断电源、疏散人员，全面检验了不同险情下的应对能力。

演练结束后，指导组与工段逐级开展点评总结，深入分析演练中的亮点与不足，并针对暴露的问题，制定了系列防范措施。下一步，电石车间将严格落实安全规定，加强班组安全培训，推行“班前讲安全、班中查安全、班后总结安全”机制，从源头遏制事故隐患。