生产运营

近日，电化公司电石车间遭遇极端暴雨侵袭，电石炉三工段二楼积水倒灌至一楼出炉区域，水位迅速逼近电石炉冷却间。作为该车间生产核心环节，冷却间若受浸，将直接导致生产系统瘫痪、核心设备损毁，威胁车间整体生产安全，一场以“战暴雨、护设备”为目标的抗洪抢险战紧急打响。

汛情发生后，电石车间第一时间启动重大危险源安全应急预案，以“控险情、保生产”为核心统筹调度。车间党员职工冲锋在前，快速组建临时抢险小组，按生产区域风险分工行动，党员干部带头扛沙袋，沿水流路径堆砌临时挡水墙，专人疏通排水口加速积水排出，避免浸泡设备，技术人员对接中控，实时反馈水位与设备状态，为决策提供数据支撑。从预案启动到全面抢险仅用十余分钟，以高效“应急响应”筑牢生产安全防线。

随着暴雨持续，紧邻冷却间的拐角处成为“险点核心”，水流最急、积水最深，一旦失守将影响生产全链条。抢险小组紧盯此关键区域并承担值守任务，电石炉工段长率先跪入积水加固沙袋，其他党员职工手拉手形成人墙抵御水流，在其带动下，全员合力加固、排水，以精准“关键防守”守住冷却间这一生产“生命线”，确保核心设备安全运行。

险情控制后，车间立即转入“复产攻坚”模式，分阶段推进恢复工作，先清理积水淤泥，防范设备隐患，再由各专业技术骨干联合成立检修小组，全面排查电石炉、冷却系统等核心设备，确保无故障，同时协调分发物资，稳定职工状态。通过有序推进，车间短时间内恢复生产条件，以高效“复产攻坚”为后续平稳生产奠定基础。

此次处置中，电石车间以生产管理为核心，依托“应急响应”“关键守防”“复产攻坚”三步举措化解险情。党员职工主动担当，不仅彰显了车间成熟的生产安全管理体系，更积累了宝贵的实战经验，为后续应对突发情况、保障持续生产提供有力支撑。