企业管理

2025年以来，电化公司紧盯“扭亏脱困、提质增效”目标任务，打出系列组合拳，顺利实现电石、发电产能“双增收”。1至10月，生产电石38.38万吨、发电12.95亿度，较同期分别增加4.37万吨、1.96亿度，实现营业收入9.45亿元，减亏6671.58万元。

该公司始终坚守安全生产底线，注重提升本质安全水平，先后引入料面处理机、出炉机等智能化设备，增设7套智能布控仪，推进标准化作业与智能化监控系统建设。注重“三全”过程管控模式，安全教育全覆盖、安全责任全压实、隐患排查全闭环。制定安全培训矩阵，累计6570人次接受安全教育；签订安全环保消防责任状、承诺书742份；开展19次隐患自查自改，累计整改各类隐患667项。同时，以设备全生命周期管理为抓手，优化检维修模式，关键设备运行稳定率达96%以上。坚持对6台电石炉进行每日诊断，把控工艺参数，确保设备运行稳定，减少故障停机时间，提升生产效率，为稳产高产夯实基础。

该公司紧紧围绕企业亏损治理目标任务，制定31项治亏创效“硬措施”，12项技措，将生产单耗控制指标由17项增加到28项，累计治亏创效5686.07万元。搭建“AI+人工”精准配煤模型，吨蒸汽原煤降幅2.9%，吨蒸汽成本降幅2.5%，年节约成本700余万元；建设电石生产标准化管理体系，充分释放电石产能，提高稳定运行效率，降低原材料消耗，年度创效1000余万元。同时，修旧利废设备180台，节约成本90万元，充分将集团公司“四种经营理念”融入生产经营“细枝末节”。

绿色转型，拓宽持续发展“增长极”

该公司以集团公司“四种重点工作”为指引，聚焦产业链延伸与资源综合利用，采用合同能源管理模式推进乏汽回收项目建设，对生产过程中低温乏汽进行高效回收，用于热能再利用，扩大供热面积、降低原料成本、提升经济效益，可年回收乏汽余热260.3万GJ，预计可实现创效704万元。推进3#机组超低排放和节能降耗改造项目，锅炉污染物排放大幅度降低，为滨河新区供热提供了可靠的汽源保障，补充了锅炉检修期造成的汽源缺口。同时推行电石炉尾气资源化利用和减污降碳提升改造项目，以延伸产业链，提升抗风险能力。