安全管理

全国“119”消防宣传月期间，电化公司紧扣“全民消防、生命至上——安全用火用电”主题，将消防工作与职工技能提升深度融合，通过竞赛强本领、培训补短板、演练验实战、精查除隐患“四维发力”，构建起全方位、立体化的安全生产防护体系，为企业高质量发展筑牢安全根基。

赛场是技能的试金石，更是安全理念的练兵场。在陕煤集团第五届消防救援技术竞赛中，电化公司参赛队历经三个月封闭集训，凭借扎实功底斩获“集体全能竞赛”三等奖、“水罐消防车双干线出三支水枪操”项目三等奖，刘贵虎获评“优秀裁判员”称号。赛场上，队员们动作规范衔接流畅，理论考核、抢险救援、体能比拼全程稳定发挥，尽显过硬专业素养。

与此同时，公司第三届“匠心杯”职工技能竞赛火热开赛，聚焦发电集控值班员、高压电工、消防安全管理员三大核心工种，36名选手组成9支队伍同台竞技。竞赛对标国家高级工职业技能标准，采用“理论+实操3:7”的考核模式，消防场上选手们1分钟内完成抢险器材核查、灭火救援等实操科目，展现了新时代产业工人的奋进姿态。

针对不同群体需求，公司开展定制化安全培训，实现精准赋能。神木煤化工“精英工匠”班开设“预防盲目施救”专题培训，聚焦火灾、中毒等六大高频事故，通过案例剖析、实操示范等方式，强化学员隐患识别与应急处置能力。同时，公司组织90余名职工代表参与消防与应急救援培训，现场演示灭火器使用、空气呼吸器穿戴等关键技能。

为巩固学习成效，公司在消防月期间发放300本消防宣传学习记录本，让职工随时记录培训要点、隐患问题和实操心得。参训员工纷纷表示，定制化培训针对性强、实用性高，配合学习记录进一步补齐了技能短板，真正做到学以致用。

以演促练、以练备战，公司多场景开展应急演练检验实战能力。电石车间组织30余人参与一氧化碳泄漏应急演练，演练前通过理论授课和实物演示夯实基础。演练中警戒疏散、切断气源、环境监测等小组高效联动，30分钟圆满完成任务，复盘环节精准指出协同短板并明确改进方向。

公司组织的综合应急演练聚焦生产实际风险，模拟给煤机断煤引发火情、人员中毒等场景，各部门启动二级响应协同处置，达到了“检验预案、锻炼队伍”的预期目标。一系列演练让应急预案从“纸上”落到“实处”，让员工在实战中强化应急本能，筑牢生命安全防线。

热电车间率先推动消防安全管理从“有”到“优”的转变，崭新的二氧化碳灭火器在烟气在线监测室“上岗”，成为精细化管理的生动注脚。车间开展消防设施“地毯式”检查，覆盖用电、用火、消防设施、燃料管理四大领域，以“放大镜”审视线路老化、防静电措施等细节，实现隐患排查从“全覆盖”到“点穴式”的精准升级。

为实现长效管理，车间完善消防安全管理台账，明确区域责任人，让每一件消防器材的位置、状态、维保记录都账实相符。公司以点带面推广精细化管理经验，将安全责任精准压实到每个岗位、每个环节，确保隐患早发现、早处置。

下一步，电化公司将持续深化“培训+演练”常态化机制，以技能竞赛为抓手完善人才培养体系，让安全理念融入生产，为企业安全稳定发展和绿色低碳转型注入源源不断的动力。