公司新闻

       新花初绽，释放春的讯息；绿芽微启，升腾新的梦想。在这草长莺飞的美好时节，神木煤化工电化公司只争朝夕、抢抓时机，吹响了项目建设的号角。嗡嗡作响的起吊设备、机器轰鸣的厂房车间、奋战一线的工程建设者，处处涌动着项目建设的强劲热潮，大家正以坚定的决心和满腔的热情，描绘项目建设的壮美画卷，向着高质量发展的春天迈进。

       项目是发展的基础、转型的支撑，更是追赶的关键。入春以来，神木煤化工电化公司紧紧围绕“双碳”战略目标，以创建一流电石、热电企业，打造绿色旅游工厂为抓手，以“节能降耗、提质增效”为目标，全面加快工程建设步伐，努力完成企业转型升级目标，实现可持续发展。

       该公司在积极响应国家节能环保政策的同时，为了满足神木市滨河新区的供热需求，领导班子描绘出了“技术为王”的转型蓝图。1*25MW（3#）机组超低排放和节能降耗改造已全面启动，施工现场热火朝天。此项目是将25MW中温中压抽凝式汽轮机改造为高温高压背压式汽轮机，将关停的2×130t/h锅炉拆除后原址新建一台260t/h高温高压循环流化床锅炉，燃料使用周边的煤矸石和煤泥，项目建成后可就地转化利用煤泥，实现资源综合利用，还可为公司提供生产所需的用电、供热用汽，节约生产成本，达到“安全、环保、经济、高效”的经济效益、环保效益、社会效应。同时公司正在积极筹备一台480t/h的循环流化床备用锅炉，全面提升神木市集中供热的可靠性和发电机组的安全性。

       50万吨/年电石一体化项目配套的煤泥系统升级改造，1#锅炉煤泥管道对接工作于3月21日完成，2#锅炉煤泥管道对接工作准备在锅炉检修时实施，目前整个改造项目正在收尾阶段。项目完成后不仅能解决设备运行中因掺烧干煤泥而引起煤仓堵塞带来的安全隐患，而且能实现锅炉大比例掺烧煤泥，进而大幅度降低发电燃煤成本。

       2*100MW机组空冷岛效率提升技改项目2#凝汽器及其真空系统于3月18日对接完成。1#凝汽器已就位，其真空系统因机组运行计划在检修期间对接，目前正在对循环水系统进行土建开挖。该项目利用关停机组的冷却塔、循环水泵等设施，全面提升汽轮机的真空。此改造项目完成后每年可节约标煤约2万吨，减排二氧化碳约5.8万吨，可实现直接经济效益约324万元/年。

       同时，公司拟建3.89MWp屋面分布光伏发电项目，建成投产后，不仅年平均收入增加149万元，而且对改善环境，节约自然资源，低碳绿能都具有明显的环境效益和社会效益。增加绿电比例对公司的长远发展打下坚实基础。

       在主抓生产设备的同时，该公司紧紧围绕“绿色工厂”、“3A级工业旅游工厂”的发展目标，将绿化美化厂区作为重点项目。厂前区花园改造、公寓楼前的农场种植、原化水楼改造（将沉睡十多年的旧厂房改造为技能培训中心、安全VR体验馆、热电交接班室）、智能充电桩项目、煤场主干道修复、电石北环路修复等项目都在稳步推进中，电化人将绿色转型的步伐走得铿锵有力。

       1*25MW（3#）机组超低排放和节能降耗改造项目作为电化公司实现转型发展的重点项目，进度备受关注。此项目已于2020年8月份在神木市发改委备案；初步设计、环境影响评价、节能评估报告、安全预评价正在编制中；可行性研究报告已编制完成，于3月9日通过专家评审并上报集团公司；3月8日集团公司相关部门、拆除单位及电化公司开完集团内部调剂处置商务谈判会议后，2×130t/h锅炉及附属设备拆除工作于3月14日全面启动；260t/h高温高压循环硫化床锅炉招标工作已于3月29日完成并于4月7日上报产业公司；汽轮机现场技术评估工作已完成；建筑安装工程、监理服务公开招标工作于3月31日取得产业公司立项批复，项目建设正在有序开展。

       步入电化公司的生产厂区，最吸引人的就是2×130t/h锅炉拆除现场，工程建设者们头戴安全帽、挥汗如雨，在各自的岗位上紧张而有序地忙碌着，钩机、吊车、运输车嗡嗡作响，割枪火花耀眼，一派繁荣大干的景象。连日来在做好疫情防控工作的前提下，电化公司紧抓安全管理、质量管理不放松，实行走动式管理，同时紧盯项目进度，细化时间表、任务图、倒排工期，在保证工程质量的前提下，全力加快项目进度，确保拆除工作按计划完工清场。

       “因拆除设备与现有运行机组的系统相互交叉，拆除前拆除单位、电化公司根据现场错综复杂的环境，多次召开项目专题推进会议，成立拆除安全工作委员会，确保整个拆除工作顺利进行。项目启动后，我们每天定时定点召开现场工作会，每周召开现场推进会，对存在的问题现场协调解决，目前已完成引风机房、电除尘及相关设备拆除，到本月底计划完成炉零米的辅助设备及一台锅炉本体的拆除，整个拆除工作计划于5月中旬全部完成……哎、哎、哎，那个工人，使用气瓶需要采取防倾倒措施；废弃油桶及时规放至指定地点……”正在和笔者交谈的现场负责人贺晓飞早已跑去纠正工人不规范作业行为。一路走、一路看，令人心潮澎湃，电化人将“不负春光与时行 ”的足迹驻留在这美好的春光里。

       “进入施工现场佩戴好安全帽、帽带要系好，施工现场严禁吸烟”“膏浆制备机处孔洞无防护，存在安全隐患，及时加装防护措施”“吊架安装间距不符合行业标准，及时加装支吊架，保证安全施工”……在煤泥系统升级改造的施工现场，李师在对施工人员进行现场教育和指导，面对施工队伍的习惯性违章，李师经常恨铁不成钢地说工人安全意识淡薄，有时候气得直跺脚，甚至不得已时对其进行考核。

       李鹏飞于1997年进入该公司，见证了电化的风风雨雨，深深的电化情让他不论身处什么岗位都尽心尽力地干好每一项工作。多年的班长经历，让他对管理工作有着自己的独特见解。他认为现场管理只有跑得勤、说得勤、管得勤，才能及时发现问题，及时解决问题。殊不知年近50的他患有严重的腰椎间盘突出，长时间的站立和行走经常使他体力不支，尽管如此，他努力克服身体不适，坚持在工程一线。作为煤泥系统升级改造的现场负责人，李鹏飞严把质量和安全关，要求施工单位每周上报工作计划和完成情况，严格按照工程节点完成各项分部工程并及时组织相关部门验收。“在炉顶管道对接前期，施工方对管道支吊架安装的间距约为9米之多，不符合行业标准，经现场检查整改，17.5米的竖管加装4套支架，为后期管道的安全运行提供了保障，同时对炉顶水平段管道增加了支吊架，防止管道对锅炉炉体造成损伤……”李鹏飞神情淡定地向笔者介绍着施工情况，豆大的汗珠顺着脸颊流下。

       “干工程要守住现场，把好质量，只有大部分时间在现场，有问题才能及时解决，这样既能提高施工进度，同时施工单位也不敢弄虚作假，质量自然有了保障”，项目总负责周东瑜每次开会都语重心长地叮嘱团队人员。

       工程监管人员本着“现场安全管理要有组织、有计划，随同日常工作同时布置、同时检查、同时总结，及时落实整改”的工作作风，严格施工监管；本着“功成不必在我，功成必定有我”的责任和担当，推动项目的有序进行。

       最是实干动人心，唯有奋斗最可期。电化公司在践行“双碳”政策、加大绿色转型的道路上与时间赛跑，以汗水浇筑收获、以实干笃定前行，走出了一条具有电化特色的发展之路。