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抓基础 提标准 见目标——刘振军
发布时间:2022-08-01    作者:刘振军    浏览量:1288     分享:

       各位领导同事大家好!我是热电分厂刘振军,今天我和大家一起分享一下生产精益管理我的体会。

       2009年我进入公司上班的时候,根据公司工作需要我被分配到锅炉运行岗位,那时我们只有老厂三台机组运行,给我映像最深刻的是机组运行很稳定,#2锅炉蒸汽流量130t/h可以平稳运行一周以上没有一点波动,辅机缺陷也很少,所以上班工作也很轻松,每天在老师傅们的带领下学习工作,上班干最多的活就是现场培训学习,在这里我发自内心很感谢一手培训我的多位老师傅。在日常工作过程中“两票三制”都执行得很到位,检修工作井然有序,班组活动举行的丰富,休班经常组织各种活动发展员工的兴趣爱好,致使班组成员相处很融洽,干工作很团结,还有很多很多好的工作文化,让我想起这就是我们公司曾经辉煌的痕迹,也是我们电化公司培养出很多人才的理由。

       随着公司的发展2013年新厂2*100MW机组的投入运行,各转机处于磨合期故障频发;循环流化床锅炉初期防磨措施未改造炉内磨损严重受热面时常爆管,加之循环流化床和煤粉炉燃烧方式的不同又是大批新员工入手操作控制,导致新建工厂应有的新厂貌没有展现出来,建机组又不能连续稳定运行,故障频发,给煤机频繁堵煤、落渣管频繁堵管经常人工疏通,导致我们的生产现场凌乱,给煤机平台积煤堆满,甚至给煤机滚筒都埋在煤堆里,给煤机控制操作柜能被煤挡住打不开,平台通道时常被堵;锅炉零米冷渣器周围积渣随处可见,从而导致设备工作环差形成了恶性循环,造成工作繁忙,整天都在保生产稳定运行,在这样的情况下公司要求生产安、稳、长、环、满、优运行。

       随着行业的不断发展,国家和行业的标准逐渐提高,在我们这种落后的环境下公司领导下定决心改变我们的现状,在我们自主努力的同时,我们公司还要求专家推行了6S-CTPM精益管理,从2020年4月开始推行6S 0阶段三天打造一层楼开始,由于设备基础薄弱,打造难度大,员工信息不强,在公司的大力支持和激励下再加辅导老师的耐心培训下,经过两年的时间员工思想大大转变动手能力增强,甚至培养成了一种兴趣。现在员工经常用业余时间在厂区绿化种植花草树木、厂房内粉刷墙面、输煤走廊地面做防水堵漏点、道路两侧道牙修复、道路隔离护栏安装,这样的例子举不胜举,充分体现了员工的精神风貌同时也锻炼了员工的综合动手能力和磨炼了工作意志,现在这些小工匠无所不能。就这样在领导的带领下让我们公司发生了巨大的变化。我们的厂区由原来简单的绿化带变成了现在的花园式工厂满厂的是花草树木,绿树成荫,特别是我们劳模路一煤场东侧的绿化带是一道靓丽的风景,我清楚地记得过去这里破旧的防尘围挡向东开着个大门里面还有一堵旧砖墙,砖墙与防尘围挡之间有堆山的垃圾杂草长得像人一样高,特别是有领导检查路过这儿的时候,我们觉得很没面子,现在这里已经变成绿色公园马路成为我们的光荣大道;我们的主厂房现在不仅卫生干净设备物见本色而且厂房内都标出了规范设备定位线、人行道线,现场更加规范标准化,让人看起来就有种舒服的感觉;堆满煤地给煤机平台现在都整洁干净,不仅没有积煤积灰都清理得很干净,设备稳定运行而且都通过CTPM精益打造;特别是输煤走廊改变最明显,原来走廊顶部钢架积满煤尘,两侧彩钢瓦表面都沾满灰尘看不到白色,地面撒煤较多,现在皮带上安装了微动力除尘器,地面上实施了水冲洗,让过去伸手不见五指的环境现在变得清晰明亮,更是有些员工都觉得上煤过程都不需要戴口罩;主厂房北侧楼梯走廊原来布满灰尘,平台经常堆积杂物烟头,现在却变成了我们的工作的休闲区域,整块墙面两侧都做了安全文化墙,挂满了安全生产标语和事故学习案例,给现场员工提供了更好的学习平台;我们的设备由原来的能运行变为现在的优化高效运行,过去轴承防护罩脱落、传动链条干磨运行员工总认为设备运行正常不影响出力就行,轴承加油孔无盖加油嘴被灰尘堵死,加油时随手捅开加完油就完事了,特别是现场的电源控制箱穿线孔不封堵或封堵不严密造成接触器和继电器积灰电气回路经常故障,现在通过设备精益管理设备的防护罩不仅完整可靠而且都是按标准化颜色一致整洁美观,设备轴承加油孔清洁干净油帽齐全完整,润滑油洁净设备润滑良好,特别是冷渣器和给煤机就地控制柜的封堵很有效地制止了灰尘对接触器和继电器的污染,现在这些故障率减少了80%以上,保障了设备的稳定运行,这些仅仅是几个案例,我们所有的设备都从螺丝紧固、清洁清扫、缺陷治理、不合理改善到现在的高效优化运行。

       在我们坚持长期前进的路上人总是有惰性的,在逆水行舟时总想退缩,在这时我们建立了前进动力的激励机制,特别是精准激励考评管理,让员工多劳多得,少劳少得,不劳不得,这个制度大大激励员工的工作动力和相互之间的竞争力,你追我赶,争先恐后,形成了良好的工作氛围;还有我们的修旧利废激励政策,过去是坏了就换的思想,现在是小小的螺丝钉都要清晰利用,真正地实现了修旧利废降本增效的作用;人员培训激励制度,让员工意识的自己学技术的时候还能拿奖励何乐不为呢;合理化建议、隐患排查激励这些制度都起到了实效作用。

       现在虽然我们取得了一定的成绩,我们变化很大,但是距离我们的目标还有很大的差距,我们还需要努力做到:

       第一,进一步规范电力生产管理,建立健全的标准化制度体系制度,严格按标准化制度执行,进一步规范人的行为,设备的维护保养;

        第二,加大员工的培训投入,我们现在的培训激励制度虽然起到了很好的作用,但是员工的业务素质还要进一步提升坚持不断学习新的技能,让我们在培养更多的人才,只有员工懂了、会了工作的质量才能提高。

        第三,生产一定要与时俱进及时掌握同行业的先进领先技术,及时提高我们的应用水平实现高效环保节能生产。

        现在我们这支朝气勃勃、活灵活现的队伍有强烈的信心改变我们公司的美好明天,在工作上团队团结一致,实实在在一步一个脚印努力干好每一项工作,只要遇到困难我们找准病下良药,心往一处想,劲往一处使,去打这些准备好的仗,让我们电化公司全体携手一起加油,相信我们一流的热电、电石企业就在明天。