生产运营

9月9日，电化公司电石车间按计划开展3#电石炉停电检修工作。检修团队精准部署、严密防控，在6小时计划时长内高效完成全部任务，为后续生产平稳运行夯实基础。

此次检修聚焦设备安全与生产效能，涵盖多维度关键任务。重点完成处理料面、电极密封与检测，检测1#、2#电极状态，并完成烟道疏通。电仪工段同步推进炉变及补偿变清灰、油冷却系统检查，对净化控制柜线路、气体分析仪、视频摄像头等进行全面维护以及电容测量、变压器档位连杆检查等10余项电仪类检修内容，全方位排查设备隐患。

为保障检修安全，团队提前开展危险源辨识，针对烧伤、CO中毒、粉尘、高处坠落等风险制定专项防范措施。检修前严格落实设备停电挂牌、作业票证办理流程，对人员进行安全技术交底。作业中，全员规范穿戴劳保用品，专人携带四合一气体检测仪全程监护，高处作业人员系好安全带，关键环节实行“双人监护”，严守安全规程。

检修过程中，各小组分工明确、协同高效，严格遵循技术要求推进各项任务。电极提至1650mm后拆除护屏检查焙烧情况，变压器吹灰前先落实接地措施，烟道疏通前彻底处理料面，确保每一步操作精准规范。同时，团队做好环保防护，检修期间保持净化系统运行至炉气置换合格，废旧油脂棉纱集中收集，避免环境污染。

此次3#电石炉检修，不仅及时消除设备潜在隐患，更以标准化、精细化作业流程，展现了电石车间检修团队的专业素养与责任担当，为公司持续稳定生产注入强劲保障。