生产运营

在年度大检修的关键阶段，电化公司紧扣神木煤化工公司年度研究课题，成功完成3#电石炉无功补偿系统升级改造，以技术创新赋能生产高效稳定运行，彰显硬核研发实力。

电石炉作为生产核心设备，需依托无功补偿系统保障磁场稳定与运行效率。此次升级工作启动前，电化公司积极联合能源公司成立联盟公关课题，深入调研行业案例，并与多家专业厂家开展深度技术交流，最终确定“无功补偿系统与电石炉中控和利时DCS系统融合”的自主改造路径。该方案不仅能避免未来技术受制于人，更能节省成本、锤炼技术团队，为项目高效推进奠定坚实基础。

改造过程中，技术团队聚焦画面制作、数据引入、逻辑调试三大核心任务，充分利用2022年已升级完成的电石炉二工段DCS系统优势，实现多维度数据高效整合。其中，110KV部分的电压、电流、有功、无功、视在功率等数据与原DCS数据精准对接，电极侧相关参数计算及补偿侧数据采集全面落地，无功补偿所有开关量信号成功接入DCS系统。

目前，补偿断路器和补偿变档位控制器已实现远程控制，保护跳闸逻辑调试正常，改造后系统数据准确性、及时性大幅提升，可在单台电脑上完成电石炉工艺参数的实时监测、操作与调整，为运行人员提供精准决策依据。接下来，公司将以3#电石炉为标杆模板，推动该技术方案在其他电石炉全面推广，助力煤化工公司年度课题研究实现高质量落地，为行业技术升级提供有力参考。