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“以前检修声波吹灰器，锅炉旁高温热得蒸出汗不说，还需要经常维修。现在换了新设备，几个月没出一点问题，省了不少心！”电化公司检修师傅指着锅炉汽包上崭新的声波吹灰器，满脸欣喜地说道。这次设备升级，解决了长期困扰热电车间的检修难题，更为公司创造了经济效益，成为企业降本增效的鲜活案例。

旧设备“顽疾”：高温检修难，成本高。作为锅炉系统的“清灰卫士”，声波吹灰器的稳定运行直接关系到锅炉热效率与安全生产。此前，电化公司锅炉汽包上安装的声波吹灰器均采购自原厂家且成本高。让员工头疼的是，设备受锅炉运行环境影响，频繁出现故障，平均每月至少需要2-4次检修。“每次检修都像蒸桑拿一样！”回忆起过往的检修经历，李师傅至今印象深刻。锅炉汽包区域常年维持在40℃以上的高温，检修人员需要忍受闷热环境，还要小心翼翼地拆解设备、更换零件。即便如此，维修后的设备仍难摆脱“短寿”困境，频繁的故障不仅占用大量人力物力，还偶尔影响锅炉正常运行，成为制约生产效率的“绊脚石”。

“旧设备不仅采购成本高，维修成本、人工成本加起来也是一笔不小的开支。”采购人员算了一笔账，以单台设备年均维修10次、40台设备每年仅维修几次就是一笔不小的数字，如何破解“高价采购 + 高频维修”的双重难题，成为公司设备升级的重要课题。

新设备上岗”：价低质优，零故障。为彻底解决旧设备“顽疾”，采购供应部先后对接了数家声波吹灰器设备生产厂家，从设备材质、运行参数、使用寿命到售后服务等方面进行全面对比，最终筛选出性价比最高的新厂家。“新厂家的设备单台价格比原厂家低了13000元！”采购人员张丁兴奋地说道，价格降低近一半，而设备性能却毫不逊色。新设备采用耐高温、抗腐蚀的特种材质，能适应锅炉汽包的高温环境；内部结构经过优化，故障率大幅降低。公司率先在3台故障频发的旧设备位置，安装了新厂家的声波吹灰器。

试运行期间，新设备交出了“零故障”的亮眼答卷。不仅运行稳定，还简化了检修流程，即便后续需要维护，也无需复杂拆解，大大降低了工作强度。更重要的是，设备运行效率未受任何影响，锅炉热效率始终保持在最优水平，为公司节能降耗提供了有力支撑。

全覆盖升级：40台设备更换，创效预期高。新设备的成功运行，坚定了公司全面更换设备的信心。根据计划，公司将完成现有40台声波吹灰器的全部更换。采购人员算了一笔清晰的“效益账”：40 台设备更换后，预计直接节省采购成本52万元，后续减少的维修成本、人工成本，整体经济效益将更为可观。

“此次设备升级，不仅是降本增效的具体实践，更是公司贯彻用‘紧日子’过‘好日子’理念的实践。”下一步，公司将持续开展设备优化升级专项行动，从细节处挖潜力、向管理要效益，为企业高质量发展注入强劲动力。