生产运营

进入四季度，陕北地区气温骤降，最低气温已至零摄氏度。电化公司热电车间为防范低温对生产装置稳定运行造成不利影响，提前谋划、精准施策，全面启动2025年冬季防寒防冻工作，为热电车间冬季生产筑牢安全屏障。

热电车间将防寒防冻工作纳入日常管理核心，搭建“专业负责、班组落实、全员参与”的三维立体管理结构，组织锅炉、汽机、燃运等专业人员开展全域排查，重点梳理防寒防冻区域，明确35个关键管控点——其中锅炉专业12个、环保专业8个、汽机、化水、燃运专业各5个，同时落实各级人员责任，实现“区域全覆盖、责任无死角”。“厉兵秣马，未雨绸缪”，提前储备保温材料、解冻喷灯等防寒防冻物资，建立详细物资台账，实行“定期检查、按需更换”机制，确保物资随时可用。针对现场供热、采暖设备，安排专人每日维护，严禁任何人擅自降低汽源压力与温度，保障生产现场供热稳定。

各专业依据专项检查表，开展“靶向式”巡回检查。在厂房内合理布置温度计，汽机专业重点监测空冷提效凝汽器温度，排查供热管道疏水阀运行状态；化水专业对除盐大厅、综合泵房等区域，重点检查门窗密闭性与暖气运行情况；锅炉、环保专业则聚焦电伴热完好度、压缩空气管疏水通畅性，每班检查2次并详细记录，发现异常第一时间汇报班值长，若处置无效立即上报车间。

针对冬季温度突变等极端天气，车间同步制定临时应急方案，确保突发情况能迅速组织人员处置。同时，明确设备检修“避寒”原则：需检修的防寒防冻设备，优先安排在中午环境温度较高时段，且检修作业时间不超过2小时；对必须停运的设备，要求排空内部介质并做好防冻措施，避免因低温长时间停运导致设备损坏。

下一步，热电车间将持续强化防寒防冻管控责任落实，动态跟踪设备运行状态，以“严、细、实”的举措，筑牢防寒防冻“安全网”，为冬季生产装置稳定运行提供坚实保障。