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步调一致争创效益 运维并进显见成效———电化公司热电分厂煤泥掺烧办法多
发布时间:2019-04-08    作者:郭向兵    浏览量:1505     分享:

2019年是电化公司扭亏增盈的关键之年,提高干煤泥掺烧量,是热电分厂全体员工最关注的问题。 20191月份至4月份,煤泥掺烧率由12.38%提高到33%,截止目前每天掺烧约1000吨左右,创历史新高。这一个个数据背后凝聚着热电分厂全体员工的辛劳与努力!

输煤系统和出灰系统的正常运行,是掺拌干煤泥的先决条件。在掺烧煤泥后,输煤系统中煤篦子、破碎机、三通、煤仓等频繁堵煤,甚至因煤仓堵煤造成煤仓自燃;出灰系统因灰量加大造成出灰管线磨损加剧... ...无形中给运行和检修带来了诸多困难,但是热电分厂员工没有因为这些困难退却,而是在困难面前勇于应对、攻坚克难,群策群力想出了好多好办法、好点子。

#1炉煤仓在未加清堵机的情况下,因掺拌干煤泥而发生频繁堵煤现象,运行各个班组几乎每个班都要数次疏通给煤机受煤口和煤仓,疏通工作又脏又累,每次疏通完个个都变成了“煤炭部长”,但员工们并没有因此抱怨,而是把疏通受煤口和煤仓当做一项基础工作来进行;由于掺烧煤泥,出灰管线磨损严重,频繁漏灰,检修人员经过数次讨论研究对出灰系统管线进行了一系列的改进,使得出灰管道弯头处减少更换次数;在#16给煤机受煤口上方一米处加装了疏松风,一定程度上起到了防堵作用,在乙破下部落煤管上加装了耐磨衬板,破碎机每天都有专人进行两次以上的清理,掺拌干煤泥后使得床料粒度变细,粒度分布极不均匀,冷渣器时常出现喷渣现象,热电分厂在冷渣器出口加装了插板,最大努力的减少喷渣次数,确保人员和设备的安全... ...这一系列的办法、措施,使得干煤泥掺烧在4月份达到了预期的30%以上。

每次进入生产现场,看到热电分厂的员工汗流浃背,团结拼搏的工作热情都令人感动,更令人心疼。 “以厂为家、以厂为荣”在热电员工的身上不再是一句口号。热电员工上下一心,不怕苦,不怕累,下定决心,不断改进提升,打好煤泥掺拌这场硬仗,为电化公司扭亏增盈贡献力量!