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       近期，神木煤化工电化公司聚焦经营管控，从细处着眼，从小处着手，推动降本增效工作取得实效，为坚决打赢二季度扭亏增盈攻坚战积聚磅礴力量。

       汽车沿着蜿蜒的通村路在山梁沟峁间辗转颠簸，到达煤泥供货厂家时，采购供应部燃料中心副主任宋超便直奔成品库，他已经走遍周边7个工业园区十几家煤泥供货厂家，准确掌握了各厂家的产量、成品热值、库存以及市场供应价格。进入4月份后，天气转暖，干煤泥供应在烘干和晾晒两种工艺上，体现出了明显的价格差异，该公司迅速调整煤泥采购策略，抓住季节优势，锁定晾晒工艺供应厂家，提高煤泥入厂热量指标400大卡，下调采购价10元/吨，根据当前用量测算，每日可节约采购成本5万元。

       该公司电石生产的主要原料白灰，日用量达1300吨，进入3月份，白灰市场表现饱和，该公司抓住采购量大的优势，紧握白灰市场主导话语权，通过偏重当地采购，倒逼异地厂家主动降价供应，同时，加大调价频次，平衡两地供应，多策略提高白灰入厂质量，降低采购价格。环比2月份白灰入厂平均质量，3月份合格率提升7.06%，4月份合格率提升4.55%。3月份以来，价格降幅达115元/吨。

       “入厂煤热值”是该公司燃煤管理的重要指标，降成本的算盘必须在这个环节拨响。近期，煤炭市场价格波动，该公司积极应对市场形势变化，加大调研力度，准确掌握几家主供煤矿的采面生产热值，结合当前高、低热值原煤及煤泥市场差价，将每卡热量的成本价精确推算到毫厘之间，折算出最经济的燃料煤掺配比例，通过灵活调整采购策略，保证煤泥掺烧比例的同时，有效降低了燃煤采购成本，较前期高热值煤掺配煤泥的成本测算，每日可节约成本32万元。

       据悉，截至发稿，该公司围绕经营成本管控的煤泥热值奖励政策、燃煤采购比例，以及白灰、兰炭、电极糊等大宗原材料的采购成本管控策略仍在实时调整中，确保降本增效具体措施落实落细。