生产运营

数据赋能打好成本管控“组合拳”

自8月份以来，电化公司电石车间立足生产实际，以数据为支撑，推动费用管理“精耕细作”，当月检修材料费较7月下降5%，切实为生产经营“保驾护航”，以理念落地彰显管理实效，为公司生产经营注入新活力。以效益为中心，把好成本“方向盘”“当月各电石炉维修材料费用统计”图表中，各...

近日，热电车间内一派繁忙景象，各专业团队紧锣密鼓地奋战在检修一线。面对繁重的检修任务和紧迫的工期要求，车间全体人员充分发扬了拼搏奉献的精神，主动加班加点，争分夺秒，全力确保各项检修项目按计划高效推进。为随时掌握检修动态，车间严格执行进度汇报机制。明确要求...

秋意渐浓，检修正酣在电化公司“检”影随处可见油污浸透工装，汗水勾勒轮廓安全帽檐下跳动着专注的脉搏焊花飞溅处，是技艺的传承设备轰鸣间，是责任的坚守让我们用镜头定格这些滚烫的检修瞬间见证匠心守护的动人篇章各级管理人员查看受限空间内作业人员劳动防护用品穿戴情况热...

自生产装置大检修启动以来，电化公司锚定“零三违、零事故、零伤害”目标，以“全员防控、科技赋能、过程铁腕”为抓手，全力筑牢秋季检修安全防线。责任上肩耕好安全“责任田”电化公司以“责任网格化”推动安全管理落地，建立“项目负责人+安全专员+属地监管”三级责任体系，对256项...

近日，电石车间在电石炉破碎机区域安装吸尘管道系统，通过精准施策攻克粉尘治理难题，为整体作业环境提质升级交出亮眼答卷。作为电石生产的关键环节，破碎机在物料处理过程中会产生粉尘。为进一步提升作业环境质量，该车间主动谋划，组织技术团队针对性设计吸尘方案——在破碎...

近日，电化公司电石车间遭遇极端暴雨侵袭，电石炉三工段二楼积水倒灌至一楼出炉区域，水位迅速逼近电石炉冷却间。作为该车间生产核心环节，冷却间若受浸，将直接导致生产系统瘫痪、核心设备损毁，威胁车间整体生产安全，一场以“战暴雨、护设备”为目标的抗洪抢险战紧急打响。...

为保障2#机组大检修工作有序推进，实现机组启动后长周期安全稳定运行，热电车间贯彻“应修必修，修必修好”的检修理念，精准施策，将涵盖锅炉、汽机、电气、热工四大系统的37项重点检修任务逐一明确责任人，以“全流程管控”筑牢检修质量防线。本次检修聚焦“责任闭环”，对各项目...

走进电石车间，就会呈现出一派热火朝天的劳动景象，劳动者们在各自的岗位上挥洒汗水，用实际行动诠释着责任与担当。炉前操作工——直面熔炉的“钢铁战士”电石炉操作区，仿佛置身于一个巨大的蒸笼，电石炉散发出灼人的热浪，即使隔着数米远，也能感受到扑面而来的高温。出炉工们...

为改善作业环境、消除隐患、提升标准化水平，近日，热电车间组织实施了引风机房“深度美容”工程。该机房作为厂区动力核心，长期处于高温高湿环境，墙体污渍沉积，管道、栏杆等金属构件出现不同程度锈蚀。施工现场，工作人员先对墙面彻底清灰除锈，确保基层平整，再喷涂高性能...

今年以来，电化公司电石车间深入贯彻落实“四种经营理念”，全面深耕生产经营全链条管理，深挖内潜提效能。通过理念赋能、方法创新，既在成本管控中算清“明白账”，又在生产管理中用活“新思路”，推动检维修工作实现效能与效益的双提升。算细“成本账”以“算账经营”固根基电石车间...

为进一步夯实6S/CTPM管理基础，全面提升车间现场管理规范化、精细化水平，近日，电化公司电石车间组织6S/CTPM督导组，开展了“黑屋子”区域专项检查。本次检查紧扣“消除管理盲区、强化薄弱环节”的核心目标，重点聚焦各工段日常易忽视的修旧利废室、工器具室、临时库房等区域，...

在电化公司降本增效的攻坚路上，电石车间炭材系统的员工们自主发起技改创新，完成烘干系统真空吸尘改造，破解了长期存在的环保与清扫难题，为公司节省近百万元成本，以实干与智慧诠释了基层创新的强大力量。旧难题——人工清扫与高成本的双重困境烘干系统沸腾炉一楼至四楼作为...

为筑牢生产设备安全防线，确保新3#机组在后续启动及运行过程中稳定可靠，近日，热电车间定期对3#锅炉高压变频器开展全面细致的维护保养工作。高压变频器承担着调节电机转速、优化能耗的关键作用，其内部的电子元器件易受环境粉尘、温湿度变化等因素影响，会造成设备散热性能...

近日，面对持续高温天气导致的循环水温度偏高问题，电石车间主动作为，在冷井2期平台自主加装喷淋系统，为循环水提供辅助降温，有效保障了生产系统的稳定运行。据了解，随着夏季气温攀升，循环水冷却效果面临挑战，高温天气时段，电炉进水温度高达45℃，超出了工艺要求的最佳...

为持续提升运行人员专业素养和应急处置能力，确保机组安全稳定运行，电化公司热电车间于7月下旬，分批次组织运行全体电气专业人员开展“懂会能”电气知识专项培训。培训紧密围绕“五懂五会五能”的核心目标，系统梳理了发电厂电气系统的关键知识框架与实际运行要点。讲师卢宝利深...